1.管材固定
　把管材固定在机架上，中间留出5-8厘米的距离。
2.铣削
　将铣刀放入机架，适当调整切削压力对管材端面进行切削，待形成连续切削后缓慢减小切削压力，并撤出铣刀，以保证管材端面光滑平整。
3.管端加热
　加热板待恒温后放入机架对管材端面进行加热，并并根据管径及环境温度来调整加热时间及压力.
4.对接
　管端加热后迅速将加热板移开，然后立即将管材对接，并根据管径的不同进行对接压力调整。
5.完成
　当焊口温度降至与环境一致时，将管材自焊接机上移开，完成的接口强度可达到甚至超过管材本身的强度。